硅溶膠鑄造稱失蠟鑄造，是可熔（溶）性一次模與一次型（芯）讓鑄件成形的一個鑄造工藝。硅溶膠精密鑄造工藝也是一門復雜程序。硅溶膠粘結劑是精密鑄造型制備所選用的粘結劑之一，從技術性、適用性、經濟性論述了其在精密鑄造中的應用，要從實際出發，針對零件的復雜程度、材質、光潔度要求等制定工藝規范、進行合理的配比，是硅溶膠在應用的靈域發揮潛力。

目前的硅溶膠在熔模鑄造行業中應用越來越廣，其優越性已是公認的事實。但是，它也存在不足之處：浸潤能力不如硅酸乙酯好、涂料的流動性差、氣泡不易消除、涂料的品質易受環境溫度和濕度的影響、殼型干燥時間較長。這些問題正在研究解決，并已初見成效。

硅溶膠鑄造屬熔模鑄造，大致的工藝流程和用法介紹如下：

1。首先根據零件的形狀制造模具

2。然后用模具制造出來和零件一樣的蠟型

3。把蠟型放入硅溶膠和石英砂制成的漿中，蠟型上就會有一層漿，然后固化。經多次浸漿和固化后，模殼就基本上成型了

4。脫蠟，把模型放入熱水中，蠟會熔化漂浮在水面上，留下模殼

5。澆鑄成型

精密鑄造是相對傳統的鑄造工藝的一種鑄造方法，能獲得相對準確地形狀與較高的鑄造精度。

硅溶膠鑄造在進行澆鑄的過程中會有其四種澆鑄方法，在進行真空吸氣澆鑄的過程中其硅溶膠鑄造會有用的將其型殼放在真空澆注箱中，在運用時會有用的通過其型殼中的微小空地吸走其型腔中的氣體。

硅溶膠鑄造在運用時會有用的使得其液壓金屬可以更好的進行填充型腔，仿制型腔的形狀，進步鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺點。

硅溶膠鑄造的壓力下結晶，在運用時會有用的將其型殼放在壓力罐內進行澆鑄，產品在完畢后，這樣就會立即關閉壓力罐，在運用時會向罐內通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝結，以增大鑄件的致密度。

硅溶膠鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在運用的過程中，這是一種使用比較多的一種澆鑄的方法，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。

硅溶膠鑄造的四種常用澆注方法介紹！硅溶膠鑄造的定向結晶，在運用時一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機葉片等，要是他們的結晶安排是按照必定方向排列的柱狀晶，它們的工作功能便可進步很多，因而熔模鑄造定向結晶技術正在敏捷的開展，

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